

青岛发电站抗爆墙安装是保障电站安全运行的关键环节,需严格遵循技术规范与安全标准。以下为安装注意事项:
### 一、材料选择与检验
1. **材料合规性**:抗爆墙主体材料应选用高强度钢板、防爆混凝土或复合材料,需符合GB/T 37267-2018《抗爆墙技术要求》标准,并提供第三方检测报告。
2. **耐腐蚀处理**:青岛属沿海气候,材料须进行镀锌、喷涂或添加防腐涂层,防止盐雾侵蚀。
3. **配件匹配性**:螺栓、焊接材料等辅件需与主材强度匹配,避免应力集中导致结构失效。
### 二、结构设计与施工规范
1. **设计审核**:由具备防爆设计资质的单位出具图纸,重点核查墙体厚度(通常≥200mm)、支撑框架间距及与建筑主体的连接节点。
2. **地基与预埋件加固**:基础承重需达设计载荷的1.5倍,预埋件定位偏差≤5mm,采用化学锚栓或贯穿螺栓固定。
3. **焊接工艺控制**:连续满焊,焊缝高度≥8mm,焊后需进行超声波探伤检测,确保无气孔、夹渣。
### 三、关键施工要点
1. **分层浇筑技术**(混凝土墙):分次浇筑时需预留榫槽,层间间隔≤24小时,振捣密实避免蜂窝。
2. **防爆板安装**:板块间留3-5mm伸缩缝,采用弹性密封胶填充;板与钢架接触面加装橡胶垫缓冲。
3. **管线穿越处理**:预埋套管直径需大于管线30%以上,间隙用防爆防火泥封堵,严禁现场开孔。
### 四、验收与维护
1. **阶段性检测**:每完成20%工程量进行垂直度(偏差≤3‰)、平整度(≤2mm/2m)检测。
2. **模拟测试**:随机抽取3m×3m区域进行等效冲击试验,残余变形量需<1%。
3. **维保制度**:建立季度巡检机制,重点检查密封胶老化、螺栓松动及涂层剥落情况,沿海区域需缩短检查周期至2个月。
### 五、安全管理
施工区域设置防爆隔离带,动火作业需取得一级动火许可证,并配备可燃气体检测仪及消防水幕系统。安装完成后需向青岛市应急管理局报备验收文件。
通过以上措施,可确保抗爆墙有效抵御冲击波、碎片及火灾威胁,保障电站设施及人员安全。






